熱處理工件硬度試驗方法

　表面熱處理可分為兩類：一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學(xué)熱處理。防松動螺母起源于國外，它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上，使內(nèi)外螺紋在縮緊過程，工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強大的反作用力，極大地增加了內(nèi)外螺紋之間的摩擦力，提供了對振動的絕對阻力。緊固件在市場上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件，是一種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在一起的機械元件。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度極高。緊固件是應(yīng)用最廣泛的機械基礎(chǔ)件，需求量很大。地腳螺栓埋深和彎鉤都是為了保證螺栓與基礎(chǔ)的摩擦力，不至于使螺栓發(fā)生拔出破壞。地腳螺栓有固定沒有強烈振動和沖擊的設(shè)備等作用。開始硬度的測試方法有：表面淬火、回火、熱處理通常采用感應(yīng)加熱或火焰加熱。主要工藝參數(shù)為表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度可用維氏硬度計或洛氏硬度計進行測試。實驗力的選擇與工件的有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段?？捎?.5~100 kg的實驗力對厚度為0.05 mm的表面硬化層進行測試，其精度最高。可以區(qū)分熱處理工件表面硬度的細(xì)微差別，也可以用維氏硬度計檢測硬化層的有效深度。因此，對于單位表面熱處理或廣泛使用的表面熱處理工件，有必要配備一臺維氏硬度計。表面洛氏硬度計也非常適用于表面淬火工件的硬度測試。表面洛氏硬度計有三種刻度可供選擇?？蓪τ行в不瘜由疃却笥?.1 mm的各種表面硬化工件進行檢測。表面洛氏硬度計的精度雖然不如維氏硬度計高，但可以作為熱處理廠質(zhì)量管理和合格檢驗的一種手段。此外，它還具有操作簡單、使用方便、價格低廉、測量速度快等特點，并且可以直接讀取硬度值。表面洛氏硬度計可用于批量表面熱處理工件的快速無損檢測。這對金屬加工和機械制造廠具有重要的意義。當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時，也可使用洛氏硬度計。當(dāng)熱處理硬度層厚度為0.4-0.8 mm時，可以使用HRA涂層；當(dāng)硬化層深度超過0.8 mm時，可以使用HRC涂層。維克斯。羅氏硬度標(biāo)準(zhǔn)值和表面洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)值可方便地轉(zhuǎn)換為用戶所需的標(biāo)準(zhǔn)、圖形或硬度值，相應(yīng)的換算表載于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO中。同時給出了美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T。第二種化學(xué)熱處理是用一個或多個化學(xué)元素原子滲入工件表面，從而改變工件表面的化學(xué)成分、顯微組織和性能，經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表面具有較高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，且工件核心具有較高的強度和韌性?；瘜W(xué)熱處理工件的主要工藝參數(shù)為硬化層深度和表面硬度。硬化層深度仍需用維氏硬度計檢測，以檢測工件表面到硬度降至50HRC(有效硬化層深度)的距離。化學(xué)熱處理工件的表面硬度測試結(jié)果與表面淬火熱處理工件的表面硬度測試結(jié)果相似，可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計進行檢測，只是滲氮厚度較薄。一般不超過0。